1．一般混流式小型水輪發(fā)電機組正常開機有哪些步驟？

　　(l)合上隔離開關(guān)和手動型空氣開關(guān)(自動型式者不合)。

　　(2)合上同期燈開關(guān)和同期屏切換開關(guān)。

　　(3)開啟進水閥門。

　　(4)打開氣門，使蝸殼然氣充水，待冒水時關(guān)閉。

　　(5)打開真空表、壓力表和冷卻水閥門。

　　(6)慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)速手輪，逐步加快轉(zhuǎn)速，待接近額定轉(zhuǎn)速和建壓調(diào)節(jié)磁場電阻，使電壓接近于系統(tǒng)電壓。

　　(7)調(diào)節(jié)周波與網(wǎng)絡(luò)周波一致，且電壓也相等時，此時燈光旋轉(zhuǎn)最慢，零值電壓表指針擺動也最慢，待其指針到零和同相燈滅晚

　　做下并車按鈕，使并列接觸器接通，投入系統(tǒng)并列運行。(8)盡快開大導(dǎo)水葉開度，使機組帶上負(fù)荷。

　　2．一般混流式小型水輪發(fā)電機組正常關(guān)機的操作步驟有哪些？

　　(1)記錄好停機前各儀表的讀數(shù)，發(fā)電機卸負(fù)荷空轉(zhuǎn)。

　　(2)緩慢關(guān)閉導(dǎo)水葉，待轉(zhuǎn)速降至35％額定轉(zhuǎn)速時進行剎車。

　　(3)撤下水阻起動按鈕，使剩余電能消耗在水阻中。

　　(4)拉下空氣開關(guān)和刀型開關(guān)把手，掛上"嚴(yán)禁合閘"警告牌。

　　(5)如長期停機，應(yīng)放盡管道積水。

　　3．水輪發(fā)電機組運行維護的要點有哪些？

　　(1)機組運行中，注意調(diào)速器油壓表與壓油槽油壓表的指示不能相差過大。

　　(2)機組在停機過程中，應(yīng)盡量縮短低轉(zhuǎn)速運行時間。當(dāng)轉(zhuǎn)速下降至額定轉(zhuǎn)速的35％～40％時，可加閘制動。

　　(3)機組在運行中，導(dǎo)水葉的開度限制應(yīng)放在機組最大出力的限制位置。當(dāng)機組起動與系統(tǒng)并列時，如發(fā)現(xiàn)調(diào)速系統(tǒng)不穩(wěn)定，可用開度限制使其穩(wěn)定。在與系統(tǒng)并列后，可將開度限制放在機組最大出力限制的位置。

　　(4)定期檢查主軸的擺度。

　　(5)機組運行中，還應(yīng)定期做如下工作：

　　1)定期切換壓油裝置的油泵和導(dǎo)軸承油泵，以防電動機受潮。

　　2)調(diào)速器各杠桿的連接處要定期注油。

　　3)各汽水分離器要定期放水。

　　4)定期清掃橡膠水導(dǎo)軸承潤滑水的過濾器。

　　5)機組備用時，定期做橡膠水導(dǎo)軸承備用潤滑水的投入試驗。

　　6)定期向蝶閥軸承注油。

　　4．水輪發(fā)電機組并車的條件有哪些？

　　水輪發(fā)電機組并車的條件包括：

　　(1)發(fā)電機頻率與系統(tǒng)頻率相等。

　　(2)發(fā)電機輸出電壓與系統(tǒng)電壓相等。

　　(3)發(fā)電機電壓相位與系統(tǒng)電壓相位相同。

　　(4)發(fā)電機相序與系統(tǒng)相序一致。

　　5．水輪發(fā)電機組并車的方法有哪些？

　　水輪發(fā)電機組的并車方法可分為兩大類，即自同期和準(zhǔn)同期。小水電站常用的是準(zhǔn)同其期并車方式。準(zhǔn)同期并車常用的方法有：

　　(l)燈光旋轉(zhuǎn)法。

　　(2)燈光熄滅法。

　　(3)零值電壓表法。

　　(4)整步表法。

　　(5)半導(dǎo)體自動準(zhǔn)同期。

　　6．水輪機開機前的檢查項目有哪些？

　　(1)低水頭電站的閘門應(yīng)開啟，機室水位應(yīng)正常。中高水頭電站應(yīng)檢查壓力管道和進水閘門操作機構(gòu)是否靈活，閥門應(yīng)關(guān)閉。

　　(2)各處螺栓應(yīng)擰緊，特別要注意地腳螺絲。

　　(3)軸承的油位應(yīng)正常，油質(zhì)要符合規(guī)范要求。

　　(4)調(diào)速器手輪轉(zhuǎn)動要靈活，并處于關(guān)閉位置。

　　(5)配電屏主電路的開關(guān)應(yīng)在斷開位置，磁場變阻器的電阻在最大位置，各個熔絲應(yīng)全部插上。

　　(6)扳動飛輪或皮帶輪，觀察機組轉(zhuǎn)動是否靈活，內(nèi)部聲音是否正常。

　　(7)發(fā)電機的氣隙中應(yīng)無雜物，電刷、滑環(huán)位置正常而且光滑。(8)轉(zhuǎn)動裝置是否正常，皮帶或聯(lián)軸器等的松緊應(yīng)一致。

　　(9)室外變電站和輸電線路上有無雜物或工作人員是否撤離。

　　(10)做好開機前的渠道放水工作。

　　7．緊急停機有哪些操作步驟？

　　只有當(dāng)遇到人身和設(shè)備等異常事故時方才實行緊急停機，其步驟為：

　　(1)掀下解列按鈕，使之與系統(tǒng)斷開，自動投入水阻器。

　　(2)迅速關(guān)閉導(dǎo)水葉。

　　其余步驟與正常停機相同。

　　8．水輪發(fā)電機組試車，通水前水輪機和調(diào)速器的檢查項目有哪些？

　　(1)堵水閘門必須在全關(guān)位置，防止誤開。

　　(2)蝸殼排水閥全開，蝸殼無水壓，進人孔應(yīng)封閉。

　　(3)切斷操作電源。

　　(4)油泵要一臺自動，一臺備用。無備用泵者，應(yīng)放在手動位置。

　　(5)打開鎖錠裝置。

　　(6)飛擺放在手動位置，雙層過濾器接通至輔助作用簡側(cè)。

　　(7)將開機把手扭至開惻后，漸漸開啟負(fù)荷限制機構(gòu)由0～100％，然后全關(guān)，把開停機把手扭至關(guān)側(cè)。

　　(8)上述試驗完畢后，作一次緊急停車試驗。在接力器全開情況下將開停機把手扭至全關(guān)，記錄從100％至零的全關(guān)時間。

　　(9)投入鎖錠，回復(fù)飛擺至自動位置。

　　水輪發(fā)電機組試車，通水前電氣設(shè)備的檢查

　　1．水輪發(fā)電機組試車，通水前電氣設(shè)備的檢查項目有哪些？

　　(l)電氣線路和設(shè)備的安全設(shè)施是否妥當(dāng)。

　　(2)電氣線路的接線是否正確，并測定絕緣電阻每千伏不得小于1兆歐。

　　(3)如條件許可應(yīng)對發(fā)電機和主變壓器進行耐壓試驗。

　　(4)檢查事故音響信號的動作是否可靠。

　　(5)模擬二次回路的動作試驗。

　　(6)檢查發(fā)電機主令開關(guān)的動作是否正確可靠，并用秒表測定分合閘的時間。

　　(7)檢查整流子和滑環(huán)電刷的位置正確與否，壓力是否正常。

　　(8)軸承座的絕緣是否良好，一般不低于0．2兆歐。

　　(9)檢驗和校正電器與儀表的指示在零位。

　　2．水輪發(fā)電機組試車的步驟有哪些？

　　(1)接通操作電源，即具備啟動條件，打開旁通閥，待蝸殼沖水后提起堵水閘門。

　　(2)將調(diào)速器(手輪)漸漸啟開至60％～80％的額定轉(zhuǎn)速時，運行一段時間后檢查軸承及其他部分。如無異常情況即可加速升壓。

　　(3)將磁場變阻器放在電阻最大位置(諧波勵磁的串聯(lián)電阻則反之)，合上勵磁開關(guān)，慢慢調(diào)節(jié)電阻使電壓至額定值。運行一段時間，檢查一、二次有無問題。若無問題時，則升壓至額定電壓的1．3倍，運行1分鐘后，將勵磁電流降至空載。對發(fā)電機進行空載試驗，分段記錄，然后繪出空載特性曲線，作為日后運行的依據(jù)。同時也替代了發(fā)電機的耐壓試驗。

　　(4)過速繼電器的整定。小型水輪機的調(diào)整，主要是調(diào)整電壓繼電器的彈簧拉力，使之為額定轉(zhuǎn)速的1．35～1．4倍。

　　(5)短路干燥。若測定絕緣電阻下降1／3以下，應(yīng)作短路干燥。即將定子三相直接短路，調(diào)節(jié)勵磁至定子電流的額定值以內(nèi)，其溫度上升不得超過80℃。

　　(6)調(diào)整過流保護。若無試驗儀表，可在作短路試驗時調(diào)整低壓過流保護。一般調(diào)整在額定電流的150％～250％范圍內(nèi)，動作時間為4～7秒鐘。

　　3．水輪發(fā)電機組停機后的檢查項目有哪些？

　　(l)進水口和壓力管道等經(jīng)運行后應(yīng)無變化現(xiàn)象。

　　(2)水輪機各部分應(yīng)無不正常的漏水現(xiàn)象。

　　(3)密封填料和軸承殼應(yīng)無異常現(xiàn)象。

　　(4)發(fā)電機軸承殼和繞組、滑環(huán)與電刷接線柱等不應(yīng)過熱，刷并接觸應(yīng)良好，不應(yīng)有灼痕。

　　(5)配電屏上各電器(開關(guān)、熔絲、電阻、電容等)應(yīng)無過熱和灼痕。

　　(6)變壓器油位和色澤應(yīng)正常，并無過熱或漏油現(xiàn)象。

　　4．發(fā)電機頂轉(zhuǎn)子的要求及操作步驟有哪些？

　　新裝機組或大修后算起，停機時間第一年內(nèi)如超過24小時，第二年內(nèi)如超過72小時，啟動前必須頂一次轉(zhuǎn)子。其步驟如下：

　　(1)檢查調(diào)速器位置，它應(yīng)在全關(guān)位置，鎖錠在投入位置。

　　(2)將制動操作架上的高壓三通閥逆時針轉(zhuǎn)90o，切換到頂轉(zhuǎn)子位置。即高壓手搖泵出口接通制動風(fēng)閘。

　　(3)搖動手動泵使油壓增至額定壓力(約8MPa)，頂起轉(zhuǎn)子4～6mm，保持2～3min。

　　(4)打開手搖泵上的回油閥和制動風(fēng)閘門排油閥，使制動風(fēng)閘復(fù)歸，轉(zhuǎn)子落下。

　　(5)檢查風(fēng)閘是否在落下位置。三通高壓閥順時針轉(zhuǎn)90度，切回到供氣位置，關(guān)閉排油閥。

　　5．水輪發(fā)電機組遇有哪些情況應(yīng)禁止啟動？

　　水輪發(fā)電機組遇有下列情況之一者，禁止啟動：

　　(1)進水閘門、尾水閘門及蝶閥尚未全開。

　　(2)水輪機或發(fā)電機主要保護失靈。

　　(3)軸承油位、油色不合格。

　　(4)冷卻水不能經(jīng)常供給。

　　(5)油壓裝置或調(diào)速器失靈。

　　(6)制動裝置故障，不能安全停機。

　　6．調(diào)速器運行中的監(jiān)視項目有哪些？

　　(1)調(diào)速器運行穩(wěn)定，指針指示正常，并無異常的擺動和卡阻現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)調(diào)速器自動調(diào)速失靈或不穩(wěn)定，應(yīng)立即改為油壓手動

　　操作，并對故障進行檢查處理。

　　(2)離心飛擺無晃動，飛擺電動機無異常聲響，溫度正常。

　　(3)土配壓閥和輔助接力器應(yīng)無異常抖動現(xiàn)象。

　　(4)調(diào)速器控制柜內(nèi)各杠桿與銷釘無松動、脫落現(xiàn)象。

　　(5)調(diào)速器各油管、接頭處無漏油現(xiàn)象。

　　(6)定期清掃調(diào)速器濾油器，檢查調(diào)速器的油位、油色等。

　　(7)調(diào)速器油泵運行正常，電氣回路良好，能按規(guī)定油壓范圍內(nèi)啟動和停止。

　　(8)安全閥和逆止閥動作可靠。

　　7．水輪機運行中的監(jiān)視項目有哪些？

　　(1)機組運轉(zhuǎn)聲正常，無異常振動、擺動。

　　(2)導(dǎo)水葉、導(dǎo)水葉拐臂、剪斷銷正常無破損。

　　(3)主軸及導(dǎo)葉套無嚴(yán)重漏水。

　　(4)油、氣、水管路無漏油、漏氣、漏水及阻塞情況。

　　(5)真空補氣閥運行良好。

　　(6)各表計指示正確。

　　8．水輪發(fā)電機組各部分軸承運行中的監(jiān)視項目有哪些？

　　(l)各軸承的油位應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)油位或附近，油質(zhì)應(yīng)良好。

　　(2)軸承冷卻水暢通無阻，并有一定的流量。

　　(3)軸承各處及油管無滲漏現(xiàn)象。

　　(4)軸承內(nèi)無雜音。

　　(5)各軸承溫度人般不超過60C，若高于70C應(yīng)立即停機檢查。

　　(6)目前多采用圓形溫度計來測量軸溫，其溫包應(yīng)插入測溫孔內(nèi)。

　　9．水輪機遇有哪些情況應(yīng)立即停機處理？

　　水輪機運行中遇有下列情況之一者，應(yīng)立即停機處理：

　　(1)水輪機運轉(zhuǎn)聲音異常，并處理無效。

　　(2)水輪機某軸承溫度超過70℃。

　　(3)水輪機重要部件斷裂。

　　(4)機組振動，擺度超過允許值，并經(jīng)處理無效。

　　(5)其他有危及人身、設(shè)備安全時等情況